气液固反应体系特征分析

在本征反应速率的影响因素如催化剂和反应条件(压力/温度/物料配比)确定之后,宏观反应效率直接受制于相界面的传质速率;而传质速率又与气液的运动特征和相界面积密切相关;相界面积又与气泡大小、形状、数量、以及气泡在液层中的停留时间紧密联系。

气液固反应体系特征分析

表观气速和气泡直径对 kG a和kLa 的影响

微界面传质强化反应器内液体、气泡及催化剂运动状态

南京大学张志炳教授团队在国际上率先提出了微界面强化反应技术,该技术属于普适性和平台型技术,即利用微米级高能气、液涡流能量转换原理,将气液、气液固界面的几何尺度由毫-厘米级高效调控为微米级,在数量级上大幅度提高了相界面积和质能传递效率,使化学生产过程的效率成倍提升,能耗物耗大幅下降、安全环保性能得到本质改善。

微界面强化反应技术

气泡尺度

1~999 um

相界面积

提高数百倍

反应速度

成倍提高

应用范围

油渣加氢、煤油共炼等

相界面积

提高数十倍

应用范围

油品加氢脱硫等

气泡尺度

1~999 um

反应速度

成倍提高